在制造加工设备的机床中，应用技术涉及焊接的基础上，特别是焊接基于焊膏，焊膏传统的焊接是手工制作，没有任何辅助工具，很容易造成产品的假焊，为了解决现有技术中存在的问题，提供了前沿的机座焊接技术，包括固定机座和活动盖，固定机座的一个端部可枢转地，与连接和固定机座设置有槽缆索固定板和凹钳位电路。

　　因此，应力分析的气缸的气缸底部被执行，并且过盈配合到筒底实际预应力形式旨在，差因子生命安全背景干扰不同的汽缸，通过保守疲劳的分析结果相比较，并且获得特定的干扰，通过机座焊接的实施方案，进一步改善了气缸的底部，并且将排出槽添加到气缸的底部，测量结果与理论结果一致，表明分析和有限元结果的方法是可行的。

　　在实际应用中，有限元软件用于优化开放式液压机的机身，并且获得一系列优化的尺寸，隔板的过渡线得到改善，尝试分别使用弧线和椭圆线形式的双线，板的切割张力区域的分布试图提出开放式机身自动组件的改进结构，预应力结构广泛应用于各个工业领域，是一种可以提高结构承载能力的先进设计方法，剩余电压可以部分地补偿工作时间，工作电压增加了结构的强度，另一方面机座焊接，它也改变了循环张力比，这增加了疲劳寿命。

      因此，通过仿真验证和实验有限元部件模式，当床不适合技术老化振动从焊接消除残余应力，以及老化的其他方法使用硬度，研究表明了建模的合理性要求，机床的大型结构都可以通过有限元软件，通过分析动态模态电压的动态特性可以通过分析来获得。