对于离心泵的机座来说，特别是新的机座焊接技术，使离心泵的运行在技术背景中得到了有效的应用，当流体逃逸由于机械密封件的磨损或润滑的轴承，溢出的液体将流入机座在底板，目前，泵机座大致水平离心机的底板是水平的，不倾斜，泄漏液体不能流到所述基部的一端，并且没有液体排放接头，泄漏液不能从机座排出。

如今对于技术研究，重点放在机床的一般结构上，在纺纱机模型选择主轴电机，设计主轴箱的结构和焊接床的结构，球轴承和推力圆柱滚子的工作参数，被确定两排分别轴向支撑在头部，焊接肋可用于灵活地容纳肋条以优化床的性能，该纺纱机的主轴壳体有很高的可靠性，并且所述主轴和所述床是相对高的。

由于设备的操作模式不同，用于保持所述床的头部转棒由对旋转运动的旋转马达驱动，并且换档电动机使磁头悬架移动沿辊的轴向形成辊的螺旋绳，因此使完成机座焊接的任务，因此应力分析的气缸的气缸底部被执行，并且过盈配合到筒底实际预应力形式旨在，通过保守疲劳的分析结果相比较，并且获得特定的干扰。

通过机座焊接实施方案，进一步改善了气缸的底部，并且将排出槽添加到气缸的底部，测量结果与理论结果一致，表明分析和有限元结果的方法是可行的，主轴驱动设计采用这个模式相结合发射同步带和谐波减速器，其主要包括谐波驱动的设计和计算和发送校准同步带的设计计算，转台的设计和机械变速器的部件，包括确定所述旋转设计减速器蜗杆形，来确定检查计算螺钉等。